拉伸模的常見(jiàn)缺陷及解決辦法
?凸模肩部相應(yīng)部位裂紋
由于材料的強(qiáng)度不夠，當(dāng)拉深載荷達(dá)到材料破斷載荷時(shí)就會(huì)發(fā)生此缺陷。缺陷部位產(chǎn)生于凸模肩R相應(yīng)的部位（rp處），即比沖撞痕線更接近rp的部分。破裂部分的沖撞痕線，因與其他部位不同，可以對(duì)下面幾種情況進(jìn)行觀察檢查：或者被延展；或者在凸緣的上下面有發(fā)亮的部分；或者產(chǎn)生折皺。另外，在側(cè)壁上有時(shí)也有發(fā)亮的部分。初期橫向破裂，呈舌狀。
原因及消除方法：
（1）制品形狀。
① 拉深深度過(guò)大。目前，圓筒、方筒深拉深的極限是在設(shè)計(jì)階段確定的。從而，在極限附近進(jìn)行拉深時(shí)，要用表面光潔、平整的材料，綜合模具配合和研磨，加工潤(rùn)滑油，緩沖壓力，壓力機(jī)精度等現(xiàn)場(chǎng)條件，進(jìn)行試驗(yàn)拉深。
② 凸模半徑（rp）過(guò)小。a 將rp修正到適當(dāng)值。b圖紙上的rp過(guò)小時(shí)，首先按適當(dāng)值進(jìn)行拉深，然后再增加一道工序，成形所需尺寸。
③ 凹模尺寸（rd）過(guò)小。 a 將rd修正到適當(dāng)值。b 圖紙上的rd過(guò)小時(shí)，首先用適當(dāng)rd值進(jìn)行拉深，然后再增加一道工序，成形到所需尺寸。
④ 方筒的角部半徑（rc）過(guò)小。 a 將拉深深度減??；b 多增加一道拉深工序；c 換成更高級(jí)的材料；d 將板料厚度增加。
